双层玻璃反应釜因为结构和玻璃材质问题，使用中要注意一些细节，尤其是50~150L这类大体积玻璃反应釜，相比大型工业不锈钢反应釜来说稍显脆弱，所以双层玻璃反应釜要注意这些使用细节。

　　1、摆放问题

　　双层玻璃反应釜尽管都有独立的支架，但为了方便移动底部会有脚轮，所以稳定性并不强，因此在摆放时应选择平坦的地方，保证机械搅拌轴与地面垂直，在使用过程中不能出现摇晃的情况。大型双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此通风效果必须要好，如果是一些危险性气体的话，周围很好有气体浓度报警器，超过一定的浓度方便及时发现，避免安全隐患。

　　2、加料注意

　　双层玻璃反应釜一般预留的加料口较小，因此不像工业反应釜那样好加料，建议每次投料量不宜过大，要根据反应的温度、回流以及压力，投入合适的量，很大投料量不宜超过釜体的2/3。尤其是用漏斗投料时，需要配备相应的移动梯子，以便工作人员投料。建议固体类试剂很好配成溶液加入釜内，液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。

　　3、双层玻璃反应釜夹层中冷热源的选择

　　夹层中的冷热源要根据需求选择合适的介质，尤其注意介质的黏度问题，若介质黏度太大循环泵可能带不动，导致循环效果不好，无法达到良好的控温效果。又不能贸然更换大功率的循环泵，因为如果压力过大，有可能导致玻璃反应釜破裂，选择相应的冷热源。例如低温下常用冰或乙醇，常温下多用水浴，高温下可以选择油浴或沙浴，当然具体情况具体分析，可以联系我们寻求帮助。

　　4、保温层

　　由于双层玻璃反应釜中间的夹层较薄，因此保温性能较差，需要使用保温材料对釜体进行保温，导液管也要包裹上保温材料，以保证保温效果。